品牌	瑞力干燥	大小	單機除塵器
林格曼黑度	其他	處理風(fēng)量	10000m³/h
濾袋數量	96條	濾袋規格	120x2400mm
過(guò)濾面積	86.57㎡	過(guò)濾風(fēng)速	90m3/min
除塵率	99.98％	除塵器阻力	3000Pa
電機功率	11kw	卸灰口尺寸	200mm
閥門(mén)數量	12個(gè)

廠(chǎng)家工業(yè)脈沖式布袋除塵器工作原理

廠(chǎng)家工業(yè)脈沖式布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

概述：

脈沖長(cháng)布袋除塵器是在噴吹脈沖（Jet Pulse）除塵技術(shù)的基礎上，為滿(mǎn)足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反吹風(fēng)布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)，還具有穩定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。WDMC系列低壓長(cháng)袋脈沖除塵器已在世界范圍內得到廣泛應用，在國外也已大量使用、推廣，可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。 

該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗，延長(cháng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。

技術(shù)特點(diǎn)

1 設計新穎，采用下進(jìn)氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效地保護了濾袋。

2 在同等處理能力下，采用長(cháng)濾袋，設備占地面積少，更便于老廠(chǎng)改造。

3 采用分室離線(xiàn)清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

4 檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行的條件下分室進(jìn)行。

5 濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

6 箱體經(jīng)過(guò)氣密性設計，并以煤油檢漏，大程*地減少漏風(fēng)。

7 整臺設備由 PLC 機控制，實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報警。